<p>&nbsp;其工藝設計與數控銑床相似，主要注意以下幾個方面</p><p>&nbsp;①安排加工順序時，要根據工件毛坯種類，現有加工中心機床的種類、構成和應用習慣，確定零件時否要進行加工中心工序前的預加工及后續加工。</p><p>&nbsp;②要照顧各個方向的尺寸，留給加工中心的余量要充分切均勻。通常直徑小于30mm的孔的粗、精加工均可在加工中心上完成；直徑大與30mm的孔，粗加工可在普通機床上完成，留給加工中心的加工余量一般為直徑方向4-6mm。</p><p>&nbsp;③最好在加工中心上一次定位裝夾中完成預加工面在內的所有內容、如果非要分；兩臺機床完成，則最好留一定的加工余量。或者使該預加工中心工序的定位基準，有一定的尺寸精度和位置精度要求。</p><p>&nbsp;④加工質量要求較高的零件，應盡量將粗，精加工分開進行。如果零件加工精度要求不高，或新產品試制中屬單件或小批量，也可把粗，精加工合并進行。在加工較大零件時，工件運輸、裝夾很費工時，粗、精加工也可在同一臺機床上完成，但粗、精加工應劃成兩個工步分別完成。</p><p>&nbsp;⑤在具有良好冷卻系統的加工中心上，可在加工中心上一次或兩次裝夾完成全部粗精加工工序。對剛性較差的零件。可采用相應的工藝措施和合理的切削參數。數控加工變形，并使用適當的夾緊力&nbsp; 一般情況下，箱體零件加工可參考的加工方案為；銑大平面一粗鏜孔一立銑刀加工一打中心孔一鉆孔一枚螺紋一精鏜-精銑等。</p><p><br/></p>